Długość walcowania do 12 m Wielkość wiertniczki na zimno od 6 do 159 mm i ciśnienie walcowania do 500 MPa do produkcji rur przemysłowych

Cold Pilger Mill to zaawansowana, wysoce wydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego walcowania i wytłaczania bezszwowych rur i rur.Ta fabryka odgrywa kluczową rolę w produkcji wysokiej jakości rury bez szwu stosowane w przemyśle lotniczym, przemysłu motoryzacyjnego, ropy naftowej i gazu oraz budownictwa.

Młyn osiąga niezwykłą dokładność walcowania z tolerancjami do 0,5 mm, co jest niezbędne w zastosowaniach wymagających dokładnych wymiarów, takich jak rury hydrauliczne, wymienniki ciepła i rury medyczne.Ta precyzja minimalizuje marnotrawstwo materiału i zmniejsza potrzebę wtórnych operacji obróbczych.

• Nazwa produktu: Cold Pilger Mill
• Prędkość obróbki: do 40 m/min
• Zakres rozmiarów: OD 6-159 mm, grubość ściany 0,5-12 mm
• Tryb walcowania: walcowanie na zimno, walcowanie na gorąco itp.
• Metoda walcowania: ciągła, przerywana itp.
• Wykorzystuje proces walcowania zimnym pilgerem dla precyzji i wydajności
• Zaprojektowany jako Cold Pilger Pipe Mill dla różnych potrzeb produkcyjnych
• Funkcje jako tłocznik do wytłaczania na zimno do uzyskania wysokiej jakości wyników

Silnik do wytwarzania zimnych szczelin Sinopack, model 12000DS-A, jest przeznaczony do precyzyjnych procesów redukcji zimnych szczelin, wytwarzania rurociągów i rur bez szwów o wyższej dokładności wymiarowej i wykończeniu powierzchni.

Ten zaawansowany młyn redukcyjny może pomieścić średnice zewnętrzne od 6 mm do 159 mm i grubości ścian od 0,5 mm do 12 mm, co czyni go bardzo wszechstronnym w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w przemyśle lotniczym,w sektorze motoryzacyjnym, ropy naftowej i gazu oraz wytwarzania energii.

Idealne do walcowania na zimno stali nierdzewnej, tytanu, stopów niklu i innych trudnych do formowania materiałów w temperaturach od temperatury pokojowej do 800 °C.

Nasze Cold Pilger Mill jest wspierane przez dedykowanych ekspertów technicznych zapewniających kompleksowe wsparcie, w tym instrukcje instalacyjne, szkolenia operacyjne i procedury rutynowej konserwacji.

Usługi obejmują szczegółową pomoc w rozwiązywaniu problemów, dostawę części zamiennych, naprawę na miejscu przez certyfikowanych techników oraz dostosowane rozwiązania modernizacyjne w celu zwiększenia zdolności zakładu.

Zapewniamy szeroką dokumentację, w tym instrukcje obsługi, harmonogramy konserwacji i protokoły bezpieczeństwa, a także zdalną diagnostykę i monitorowanie w celu analizy wydajności w czasie rzeczywistym.