Walcarka do rur na zimno o średnicy walcowania do 330 mm z systemem sterowania PLC optymalizującym proces walcowania rur metalowych

Młyn na zimno Pilger to zaawansowana maszyna przemysłowa zaprojektowana do produkcji precyzyjnych rur i rurek bez szwu w procesie wytłaczania na zimno Pilger. Ten najnowocześniejszy sprzęt zapewnia najwyższą dokładność wymiarową, doskonałe wykończenie powierzchni i wyjątkowe właściwości mechaniczne, co czyni go niezbędnym w sektorach lotniczym, motoryzacyjnym, energetycznym i budowlanym.

Młyn ten, umożliwiający obróbkę rur o średnicach zewnętrznych od 6 mm do 159 mm i grubości ścianek od 0,5 mm do 12 mm, oferuje szeroki zakres wszechstronności w zakresie rozmiarów. Proces walcowania na zimno poprawia właściwości materiału poprzez utwardzanie przez zgniot, co skutkuje lepszą wytrzymałością, ciągliwością i integralnością powierzchni bez dodatkowej obróbki cieplnej.

• Nazwa produktu: Zimny ​​młyn pilerski
• Kompatybilność materiałowa: stal węglowa, stal nierdzewna, miedź, aluminium i inne stopy
• Siła toczenia: do 4500KN
• Średnica walcowania: do 330 mm
• Zastosowania: Produkcja rur, rur, cylindrów
• Nadaje się do procesów w młynie redukcyjnym na zimno
• Idealny jako młynek do rur typu Cold Pilger do precyzyjnego formowania rur
• Wydajny młyn do wytłaczania na zimno Pilger do produkcji wysokiej jakości rur

Młyn na zimno Pilger Sinopack 12000DS-A jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, przetwórstwie chemicznym, lotniczym, motoryzacyjnym i budowlanym. Wyróżnia się produkcją precyzyjnych rur do układów hydraulicznych, wymienników ciepła, instrumentów medycznych i zastosowań wysokociśnieniowych, gdzie krytyczne są wąskie tolerancje i nieskazitelna jakość powierzchni.

Dzięki szybkości przetwarzania do 40 metrów na minutę i możliwości obsługi zarówno małych partii, jak i operacji ciągłych na dużą skalę, walcarka ta zwiększa produktywność przy jednoczesnym zachowaniu wyjątkowej dokładności walcowania do 0,5 mm.

Zapewniamy kompleksowe wskazówki dotyczące instalacji, rutynową konserwację i pomoc w rozwiązywaniu problemów, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość. Nasz zespół ekspertów oferuje szkolenia na miejscu, zdalne wsparcie i oryginalne części zamienne dostosowane do konkretnej konfiguracji młyna.