110V Hydrauliczna maszyna do obkurczania rur Miedź Stal nierdzewna Aluminiowa rura żelazna

Maszyna do obkurczania rur Rozpierak do rur ze stali nierdzewnej / miedzi / aluminium / żelaza

Cechy hydraulicznej maszyny do obkurczania rur:

1. Sterowanie mikrokomputerowe, napęd hydrauliczny, ręczny, półautomatyczny i w pełni automatyczny tryb pracy można wybrać dowolnie.Przełącznik nożny posiada wiele funkcji startu i zatrzymania awaryjnego.

2. Może być sterowany przez jedną stację, podwójną stację, trzy stacje i wiele stacji.Może się kurczyć i rozszerzać wielokrotnie w tym samym czasie i używać prowadnic liniowych jako nośnika, aby działał płynnie, bez zużycia i z dobrą powtarzalnością produktu.

3. Obkurczarka dwugłowicowa może regulować odległość między dwiema głowicami w zależności od długości obrabianej rury.

4. W zależności od długości rury można dobrać pojedyncze mocowanie lub podwójne mocowanie.

5. Obkurczarka do rur stalowych charakteryzuje się wygodną obsługą, stabilną wydajnością, wysoką wydajnością pracy i wysokim współczynnikiem bezpieczeństwa.Jest idealnym wyposażeniem dla przemysłu przetwórczego.

Parametry techniczne

Opis produktu

Hydrauliczna automatyczna redukcja maszyny serii PS, oparta na wprowadzeniu zaawansowanej technologii zagranicznej, firma opracowała te nowe produkty.Maszyna jest sterowana przez PLC, napęd hydrauliczny, operację typu dialogowego.Importowane są komponenty elektryczne i hydrauliczne.W wyniku silnych wspomnień, bez kontaktów Sterowanie PLC, Maszyna jest lepszej jakości, bardziej stabilna, łatwiejsza w obsłudze i nie wymaga profesjonalnego i technicznego personelu do zakończenia działania maszyny.Mobilny przełącznik nożny z trzema funkcjami uruchamiania, zatrzymywania, zatrzymywania i szybkiego uruchamiania, Wyższe bezpieczeństwo, ręczny / automatyczny, raz / dwa razy, elastyczne opcje.Wraz z wymianą innej formy do wykonania rurki termokurczliwej, kielichowania, ścięgien Dun i innych wewnętrznych i zewnętrznych wymagań dotyczących formowania końcówek rur z kołnierzem, kształty obróbki obejmują przekrój wklęsły, długi, skośny, kwadratowy, przedłużenia rampy, typu V, regularny wielokąt , symetryczne wielokątne otwory łokciowe, kolankowe i inne płaskie.Wymiana formy szybsza, wygodniejsza i łatwiejsza do elastycznej produkcji.

Redukcja maszyny typu PS-38A to pojedyncze otwory rurki termokurczliwej do produkcji dwóch rur za każdym razem, co znacznie poprawia wydajność produkcji.

Wprowadzenie do zasad

Główna część maszyny składa się z mechanizmu transmisyjnego, mechanizmu podającego klipsy, układu elektrycznego i hydraulicznego.W czasie pracy maszyna jest obracana przez pompę napędzaną silnikiem, która dostarcza olej pod ciśnieniem wraz z rozkazami z PLC do sterowania każdym zaworem elektromagnetycznym załączonym i wyłączonym, tak aby każdy cylinder wykonywał czynności w określonej kolejności i regularności w celu zginania Rury.Aby każdy cylinder działał w określonej kolejności, zgodnie z regułą działania i pod działaniem formy, aby osiągnąć cel uformowania końca rury.

Operacje i procesy maszynowe do rur termokurczliwych serii PS-A

1, zbiornik paliwa, standard oleju o skali nie mniejszej niż 1/2

Zasilanie 2380V jest włączone;

3, naciśnij przycisk "start hydrauliczny", praca elektryczna, pompa jest uruchomiona (zwróć uwagę na obrót pompy), wyreguluj ciśnienie: naciśnij ręczny zacisk, tylny zacisk, podczas powrotów nie zwalniaj żadnego przycisku, manometr pokazuje ciśnienie systemu, w tym momencie zawór nadmiarowy ciśnienia do regulacji uchwytu obrotowego, ciśnienie jest dostosowywane do pożądanego ciśnienia wynosi około 10 MPa, w zależności od odporności na odkształcenia rury, nie powinno być zbyt wysokie, należy unikać wzrostu temperatury i szybszego zużycia części hydraulicznych .

4. Przed rozpoczęciem pracy automatycznej sprawdź, czy wybrany przełącznik jest prawidłowy, czy redukcja skoku jest prawidłowa.Po pierwszym uruchomieniu testowym, a następnie operacji ładowania, aby zapewnić bezpieczeństwo.

Środki ostrożności

1, umieść maszynę na stałej poziomej powierzchni i poziomie kalibracji, maszyna jest stabilna.

2, sprawdź poziom oleju przed użyciem, aby utrzymać docelową pozycję oleju hydraulicznego w 1/2 lub więcej.

3, sprawdź obrót silnika, taki jak błąd obrotu, wyreguluj okablowanie zasilające.

4, gdy maszyna stanowa automatycznie, proszę potwierdzić dokładność danych wejściowych.

5, gdy maszyna pracuje, bezpieczeństwo, ręce, ciało, na przykład w pobliżu obszaru działania, są zabronione.

6, Ludzie muszą być dedykowaną obsługą maszyny, a operator powinien być w stanie dotrzeć i stać w zasięgu przycisku zatrzymania awaryjnego.

7, maszyna musi być uziemiona.

8, po usunięciu formy należy wyłączyć zasilanie.

9, proszę regularnie tankować olej.

10, utrzymuj maszynę i środowisko w czystości.

11, nie wolno pracować w kurzu, przewodzących cząsteczkach i kwasach oraz w innych miejscach.