Wyślij wiadomość
Dom > produkty > Maszyna do rysowania na zimno >
Maszyna do produkcji rur bez szwu ze stali węglowej 40 m / min

Maszyna do produkcji rur bez szwu ze stali węglowej 40 m / min

Maszyna do produkcji rur stalowych 40 m / min

maszyna do produkcji rur stalowych bez szwu

maszyna do produkcji rur ss 40 m / min

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

hengli

Orzecznictwo:

ISO9001-2000

Numer modelu:

LW120

Skontaktuj się z nami

Poprosić o wycenę
Szczegóły Produktu
Prędkość silnika głównego:
730 obr/min
Moc silnika:
200 kW
Prędkość zwrotu koszyka:
40 m / min
Maksymalna długość rysowania:
12m
Opis produktu

 

 

Maszyna do ciągnienia na zimno łańcucha 200KW 40m / min, maszyna do produkcji rur SS

 

 

Szybki szczegół:

 

Rodzaj: stół do ciągnienia na zimno

Nazwa handlowa: Hengli

Numer modelu: LW120

Materiał wejściowy: zwykła stal węglowa, stop, metal nieżelazny

Zapewniona obsługa posprzedażna: dostępna usługa za granicą

Miejsce pochodzenia: Jiangsu, Chiny (kontynent)

Używany w: dziedzina rur węglowych, rur z metali nieżelaznych i tak dalej.

 

 

Opis:

 

Wprowadzenie procesu ciągnienia rur


Kiedy pusta rura jest przeciągana przez matrycę, zazwyczaj do podtrzymywania wewnętrznej średnicy rury stosuje się trzpień lub zatyczkę, proces ten nazywa się wyciąganiem rury.Zadaniem zaślepki jest zmniejszenie ścianki i kontrolowanie wielkości otworu.Jednak trzpień można pominąć, jeśli nie jest konieczne zmniejszenie grubości ścianki lub jeśli wymiary i powierzchnia wnętrza nie są ważne.Proces rysowania rury bez trzpienia jest znany jako tonięcie rury.
Podczas ciągnienia rur na nieruchomym trzpieniu maksymalna praktyczna redukcja pola przekroju nie przekracza 40 procent na przejście zwiększonego tarcia trzpienia.Jeżeli dokładnie dopasowany trzpień unosi się w gardzieli matrycy, możliwe jest osiągnięcie zmniejszenia powierzchni o 45 procent, a przy tej samej redukcji obciążenia ciągnienia są mniejsze niż w przypadku ciągnienia z kołkiem stałym.Ten styl nazywa się rysunkiem z pływającą wtyczką.Należy wspomnieć, że w tym stylu konstrukcja narzędzia i smarowanie mogą być bardzo krytyczne.Problemy z tarciem podczas ciągnienia rur są zminimalizowane podczas ciągnienia długim trzpieniem.Trzpień składa się z twardego pręta lub drutu, który rozciąga się na całej długości rury i jest przeciągany przez matrycę wraz z rurą.W tym projekcie redukcja powierzchni może wynosić 50 procent.Jednak po ciągnieniu trzpień należy wyjąć z rury przez walcowanie (zwijanie), co nieznacznie zwiększa średnicę rury i zaburza tolerancje wymiarowe.Omówiony powyżej proces rysowania można zilustrować na rys. 1.


                                          Maszyna do produkcji rur bez szwu ze stali węglowej 40 m / min 0


Rys. 1: Procesy ciągnienia rur.a) zatonięcie;b) korek stały;c) pływający korek;(d) ruchomy trzpień Stół do ciągnienia na zimno rur składa się z ciężkiej stalowej ramy lub ławki, w środku której znajduje się głowica gwinciarska do trzymania matrycy.Na jednym końcu ławki znajduje się regulowany uchwyt do zakotwiczenia pręta trzpienia.Na jego drugim końcu zamontowany jest wał, na którym znajduje się koło łańcuchowe, przez które przechodzi ciężki, niekończący się łańcuch o kwadratowych ogniwach.Łańcuch ten leży w rynnie na górze ławki, która rozciąga się od koła łańcuchowego do głowicy gwinciarskiej, gdzie łańcuch przechodzi wokół koła pasowego i wraca pod ławkę do koła łańcuchowego.Koło łańcuchowe napędzane jest silnikiem o zmiennej prędkości poprzez odpowiednią przekładnię redukcyjną.
Operacja produkcyjna
Rury gorącowalcowane po schłodzeniu są zaostrzone na jednym końcu.To wskazywanie polega na zmniejszeniu średnicy zewnętrznej na odległość około 150 mm (6 cali), na tyle, aby zmniejszona część mogła swobodnie wejść do otworu w matrycy ciągnącej, tak aby szczęki szczypiec mogły chwycić ten koniec rura.Jeśli rura ma być wykonywana w więcej niż jednym przejściu na zimno, punkt jest wykonywany nieco poniżej ostatecznego rozmiaru matrycy, jeśli to możliwe.
W większości przypadków wystarczy jedno przejście na zimno, aby uzyskać zwarte wymiary, dobrą powierzchnię i wymagane właściwości mechaniczne wyrobów.Dodatkowe przejścia mogą być konieczne w celu zabezpieczenia: (1) cieńszych ścianek, (2) lepszego wykończenia powierzchni, (3) mniejszych średnic lub (4) większej długości.
W przypadku produkcji wieloprzebiegowej konieczne jest ich wyżarzanie po każdej operacji ciągnienia na zimno.Przed dalszym ciągnieniem na zimno wyżarzone rury należy wytrawić i nasmarować.Wszystkie rury, z wyjątkiem nie wyżarzanych rur mechanicznych, są poddawane końcowemu wyżarzaniu lub obróbce cieplnej po ostatnim przejściu ciągnienia na zimno.Wiele rur jest poddawanych specjalnej obróbce normalizacyjnej przed ostatnim przejściem w celu uzyskania właściwej struktury ziarna w gotowej rurze;to wyżarzanie odbywa się w piecach ciągłych tunelowych lub piecach wsadowych z dnem samochodu, opalanych gazem.Piece o działaniu ciągłym są wyposażone w żaroodporne rolki napędzane używane do przenoszenia rur przez piec z określoną prędkością, w zależności od przekroju rury, temperatury wyżarzania, czasu w temperaturze itp. Piece wsadowe z dnem samochodu są rozmieszczone w baterii i obsługiwane są przez specjalny dźwig załadowczy.
Ponadto ciągnione na zimno, wyżarzone rury są poddawane operacji wykańczającej, takiej jak prostowanie, cięcie, kontrola i testowanie.

 

 

Aplikacje:

 

Dane techniczne:

 

NIE.

Nazwa

Parametry techniczne

Jednostka

1

Znamionowa siła ciągnienia

1200000

N

2

Maksymalna dopuszczalna średnica pracy

125

mm

3

Maks.Stopa redukcji

20

%

4

Szybkość rysowania

3-12

m/min

5

Maksymalna długość rysowania

12

mi

6

Prędkość zwrotu koszyka

40

m/min

7

Moc silnika

200

kw

8

Prędkość silnika głównego

740

obr/min

9

Rodzaj reduktora prędkości

JZQ1650

 

 

 

Przewaga konkurencyjna:

 

Maszyna do ciągnienia wycofuje się z pręta rdzeniowego, generalnie jest to stosunkowo mechaniczna ekspansja maszyny ma następujące zalety:

(1) Stubbs wykonany ze stali o wysokiej koncentryczności
Dzięki płynnej pracy napędu hydraulicznego, w konstrukcji układu i zapewnia siłę ciągnącą linii osi rury, a poza osią formy, zgodną z osią trzpienia, poprawiając tym samym dokładność wyrobu , brak bicia, koncentryczność i prostoliniowość wysoka;

(2) Prosta struktura, łatwa produkcja
Ten typ części maszyny do rur ciągnionych na zimno jest prosty i łatwy w obróbce.Kolejna konstrukcja ramy sprężonej zębatki w celu poprawy wytrzymałości, sztywności i nośności maszyn ciągnących.

(3) Prosta podstawa sprzętu
Ponieważ podstawa cylindra, podstawa formy i konik składają się z ośmiu rur i czterech zespołów prętów nośnych, połączonych ze sobą jako całość, rola obciążenia roboczego, więc napięcie ciągnące zawarte w ogólnej ramie, fundament nie wytrzymuje pracy maszyny ciągnącej obciążenie, noś tylko ciężar urządzenia, oszczędzając w ten sposób;
Dużo kosztów postawienia sprzętu.

(4) Bezstopniowa
Hydrauliczny układ rozdzielacza zaworów nabojowych działa, prędkość rysowania można regulować w szerokim zakresie płynnego, elastycznego i wygodnego.

 

 

Zdjęcia referencyjne dla głównego wyposażenia:

 

 Maszyna do produkcji rur bez szwu ze stali węglowej 40 m / min 1

 

Orzecznictwo:

Maszyna do produkcji rur bez szwu ze stali węglowej 40 m / min 2

 

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Młyn zimny pilnik Dostawca. Prawa autorskie © 2014-2024 coldpilgermill.com . Wszelkie prawa zastrzeżone.
ga('send', 'pageview');