Dlaczego indyjski przemysł wymienników ciepła i motoryzacyjny inwestuje w linie do walcowania na zimno LG30?

Sektory produkcyjne Indii przechodzą transformację w kierunku precyzji, trwałości i zgodności z międzynarodowymi standardami jakości. W szczególności branże wymiany ciepła i motoryzacyjna zwracają się ku jednemu rozwiązaniu w zakresie produkcji precyzyjnych rur: walcowni rur na zimno LG30.

Od przewodów paliwowych i hamulcowych po cewki skraplaczy i systemy EGR, branże te wymagają rur, które są:

• Wysoce precyzyjne wymiarowo

• Gładkie w wykończeniu powierzchni

• Wytrzymałe konstrukcyjnie

• Wydajne w produkcji w dużych ilościach

Linia do walcowania na zimno LG30 okazała się idealnym rozwiązaniem.

✅ 1. Idealne dopasowanie do precyzyjnych rur średniej wielkości

Walcownica na zimno LG30 została zaprojektowana specjalnie do rur o:

• Średnicy zewnętrznej: 15–45 mm

• Grubości ścianki: 1,2–5 mm
  Ten zakres doskonale pokrywa wymagania dla:

• Przewodów paliwowych i hydraulicznych w motoryzacji

• Rur wymienników ciepła klimatyzacji

• Układów chłodzenia silników i rur chłodzenia akumulatorów EV

✅ 2. Gładkie wykończenie bez potrzeby polerowania

Dla producentów wymienników ciepła gładkość wewnętrzna i zewnętrzna jest niezbędna, aby zapewnić:

• Wysoką wydajność cieplną

• Niski opór przepływu płynu

• Bezproblemową kompatybilność z gięciem i lutowaniem

LG30 oferuje wykończenie powierzchni Ra ≤ 0,8 μm, pomagając wyeliminować potrzebę wtórnego polerowania lub czyszczenia chemicznego.

✅ 3. Spójność wymiarowa = kompatybilność montażowa

W przemyśle motoryzacyjnym nawet odchylenie 0,1 mm może spowodować awarię podczas montażu lub wycieki w systemach ciśnieniowych.
LG30 zapewnia:

• ±0,05 mm tolerancji OD

• Stabilną grubość ścianki na całej długości rury

• Lepszą koncentryczność i prostoliniowość

Powoduje to mniej odrzutów i szybszą integrację z linią montażową.

✅ 4. Inteligentna inwestycja w skalowalną produkcję

W porównaniu do tradycyjnych stołów ciągarskich lub walcowania na gorąco, LG30:

• Wymaga mniej energii

• Oferuje wyższą prędkość wyjściową

• Obsługuje w pełni zautomatyzowaną kontrolę za pośrednictwem systemu PLC + serwo

• Redukuje zapotrzebowanie na siłę roboczą na zmianę

Indyjscy producenci korzystający z LG30 zgłaszają:

• 20–30% wzrost wydajności produkcji

• Obniżony koszt jednostkowy

• Szybszy zwrot z inwestycji (<18 miesięcy)

✅ 5. Sprawdzona wydajność w Indiach

Od Pune po Chennai, nasze linie LG30 są już w użyciu u dostawców motoryzacyjnych i w zakładach sprzętu HVAC, produkując rury ze stali nierdzewnej, miedzi i stopów, które spełniają:

• Normy ASTM, DIN i JIS

• Specyfikacje OEM dla globalnych platform pojazdów

• Zgodność eksportową z Europą, Azją Południowo-Wschodnią i Bliskim Wschodem