2025-07-18
W szybko rozwijającym się krajobrazie produkcji w Indiach,Fabryki rur są pod rosnącą presją, aby spełniać międzynarodowe standardy wykończenia powierzchni i tolerancji wymiarowych, zwłaszcza w takich gałęziach przemysłu jak przemysł motoryzacyjny.W tym miejscu wchodzą w grę młyny walcowane na zimno, aby zapewnić wymierną przewagę.
Walcowanie na zimno odbywa się w temperaturze pokojowej przy użyciu precyzyjnych walcowników i sterowanych systemów podawania.
Wskaźnik tlenku
Nierówność powierzchni
Niespójności wymiarowe
W rezultacie gotowe rurki uzyskują lustrzane powierzchnie, które wymagają niewielkiego lub żadnego polerowania, co jest idealne dla igieł medycznych, rur wymienników ciepła i polerowanych rur ze stali nierdzewnej.
W przeciwieństwie do walcowania na gorąco lub ręcznego rysowania, walcowanie na zimno pozwala fabrykom rur kontrolować:
Średnica zewnętrzna
Grubość ściany
Koncentryczność
Owalność
Ta ścisła kontrola prowadzi do bardziej spójnego produktu, niezbędnego do zastosowań takich jak systemy hydrauliczne i precyzyjne zespoły.Wykorzystanie serwo sterowanych systemów podawania i automatyzacji opartej na PLC zapewnia minimalne odchylenia nawet przy dużych prędkościach.
W przypadku walcowania na zimno proces ten jest powtarzalny i stabilny, zmniejszając różnice między rurami w tej samej partii.
Mniej odrzuceń
Lepsza kompatybilność spawania
Większa wydajność przetwarzania w dalszym ciągu
Dla indyjskich producentów konkurujących na rynkach eksportowych taka spójność nie jest bonusem, ale wymogiem.
Lepszy wykończenie i tolerancja oznaczają mniejszy czas i pieniądze wydane na:
Polerowanie
Wyprostowanie
Pozostałe urządzenia
Przetwarzanie kontroli
Dlatego coraz więcej indyjskich fabryk rur stosuje zakłady rurowe LG30 i LG60 do walcowania na zimno, aby poprawić zarówno jakość produktów, jak i rentowność.
Nasze modele LG30 (dla 15 ‰ 45 mm OD) i LG60 (dla 30 ‰ 80 mm OD) są specjalnie zaprojektowane dla indyjskich potrzeb fabrycznych.
Serwo zasilające + automatyczne smarowanie
Stabilność przy dużych prędkościach
Elastyczność formy dla różnych specyfikacji rur
Indyjscy użytkownicy donoszą:
Do 30% poprawa wykończenia powierzchni
Dokładność tolerancji do ±0,03 mm
Znaczące zmniejszenie obciążenia pracą polerowania i kontroli
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas