Walcarki na zimno stają się kluczowym wyposażeniem do produkcji wysokiej klasy rur

W miarę jak przemysł globalny zmierza w kierunku wyższej wydajności i bardziej rygorystycznych standardów jakości, producenci rur metalowych są pod rosnącą presją, aby dostarczać produkty o wyjątkowej precyzji, wytrzymałości,i wykończenie powierzchniNiezależnie od tego, czy chodzi o systemy motoryzacyjne, urządzenia medyczne, komponenty lotnicze, czy wymienniki ciepła, zapotrzebowanie na wysokiej klasy rury gwałtownie rośnie.

Aby sprostać tym wyzwaniom, coraz więcej producentów stosuje jedno rozwiązanie: linię produkcyjną do walcowania rur na zimno.

✅ Walcowanie na zimno i tradycyjne metody

W przeciwieństwie do tradycyjnych procesów walcowania na gorąco lub przy użyciu stanowiska do ciągnięcia, walcowanie na zimno odbywa się w temperaturze pokojowej przy użyciu precyzyjnych walcowników i zautomatyzowanych systemów podawania.

• Ciślejsza kontrola wymiarów (tolerancja DO w zakresie ±0,05 mm)

• Doskonałe wykończenie powierzchni (Ra ≤ 0,8μm)

• Poprawa okrągłości i jednolitości grubości ściany

• Struktura wytrzymała dla zwiększonej wytrzymałości i trwałości

Cechy te są niezbędne do produkcji rur, które muszą działać w środowiskach o wysokim ciśnieniu, wysokiej temperaturze lub wysokiej precyzji.

✅ Zastosowania w przemyśle wysokiej klasy

Młyny rurowe do walcowania na zimno są obecnie szeroko stosowane w:

• W przemyśle motoryzacyjnym: rury wtrysku paliwa, przewody hamulcowe i rury chłodzące baterie

• Medycyna: przewody chirurgiczne z igłą, osłony z cewką i nierdzewne naczynia włosowatie

• Energia: rurki wymienników ciepła do systemów HVAC, kotłów i systemów słonecznych

• Kosmiczne: lekkie rury ze stopu wymagające bardzo ciasnych tolerancji

W przypadku tych zastosowań tradycyjne metody przetwarzania często nie spełniają wymagań dotyczących wykończenia, okrągłości lub powtarzalności.

✅ Automatyzacja i spójność w skali

Nowoczesne walcowania na zimno, takie jak serie LG30 i LG60

• Systemy sterowania PLC + HMI

• Serwo napędzane

• Automatyczne smarowanie i chłodzenie

• Elastyczność narzędzia dla wielu rozmiarów rur

Umożliwia to produkcję dużych ilości, stabilną i inteligentną, zapewniając, że każda rurka spełnia najbardziej rygorystyczne standardy jakości.

✅ Zaufanie globalnych eksporterów i dostawców OEM

Producenci korzystający z walcowni na zimno zgłaszają:

• Do 30% zmniejszenie liczby wad

• Mniej kroków polerowania lub przetwarzania

• Zwiększenie efektywności produkcji o 20~40%

• Poprawa akceptacji produktów zgodnych z normami ISO, ASTM, DIN i JIS

Od Indii po Europę Wschodnią linie walcowania na zimno stały się kluczowym atutem dla firm ukierunkowanych na rynki eksportu wysokiej klasy i łańcuchy dostaw OEM.